解鎖鉆星刀具槍鉆技術(shù):整硬、BTA、機夾、焊接槍鉆全方位揭秘
發(fā)布時間:2025-08-11
文章來源:本站原創(chuàng) 閱讀量:55
鉆星刀具槍鉆的秘密在于其優(yōu)質(zhì)選材
、精良工藝、豐富產(chǎn)品類型和個性化定制服務(wù)。以下是其整硬槍鉆、BTA、機夾槍鉆、焊接槍鉆的詳細(xì)介紹:
- 整硬槍鉆:鉆星刀具的整硬槍鉆采用高品質(zhì)硬質(zhì)合金材料,經(jīng)精密加工和特殊熱處理,硬度高、耐磨性強。其設(shè)計優(yōu)化了切削刃幾何角度和排屑槽結(jié)構(gòu),可降低切削阻力,提高排屑效率,減少熱量積累。刀桿和刀頭由整支合金棒料一次磨削而成,直線度好,無焊接點,穩(wěn)定性高,不易掉頭,使用壽命長,能滿足航空航天、汽車制造等領(lǐng)域的高精度深孔加工需求。


- BTA鉆頭:BTA是國際深孔鉆聯(lián)盟的簡稱
。BTA鉆頭屬于深孔鉆的一種,鉆星刀具的BTA鉆頭有單管鉆、噴吸鉆等。它通過高壓切削液將切屑從鉆桿內(nèi)部排出,可保證加工過程順暢高效。加工時,前刀面切削,后刀面支撐,導(dǎo)線條對孔壁進行擠壓,能獲得較好的表面粗糙度,適用于大直徑深孔加工,常用于大型工業(yè)部件的深孔作業(yè)。


- 機夾槍鉆:機夾槍鉆有可更換的硬質(zhì)合金刀片
,通過螺絲固定在刀桿上。其刀片易于拆卸和更換,當(dāng)?shù)镀p后,無需更換整個刀頭,減少了停機時間,降低了成本。這種槍鉆通常適用于刀片容易磨損的粗加工環(huán)境,以及頻繁更換刀片或?qū)Τ善访舾械膽?yīng)用場景,可根據(jù)不同加工材料和需求選擇不同系列的刀頭。


- 焊接槍鉆:焊接槍鉆是將鉆頭與鉆桿通過特殊焊接工藝連接而成
,在保證高強度的同時,降低了制造成本。其焊接部位經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測,可靠性高。該槍鉆切削刃幾何角度和排屑槽結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化,可降低切削阻力,提高排屑效率,減少熱量積累,穩(wěn)定性和剛性出色,能在高轉(zhuǎn)速、大進給條件下平穩(wěn)切削,適用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域中對精度要求高、切削力較大且刀片不易磨損的精加工場景。


這些槍鉆類型的差異化布局
,不僅揭示了深孔加工工具“因需定制”的發(fā)展邏輯,更彰顯了鉆星刀具在技術(shù)創(chuàng)新與實用價值之間的平衡智慧。未來,隨著制造業(yè)對加工精度、效率及成本控制的要求不斷提升,鉆星刀具的槍鉆系列無疑將持續(xù)迭代升級,為更多行業(yè)的深孔加工難題提供更優(yōu)解,成為推動精密制造進步的重要力量。

發(fā)布時間:2025-08-11 文章來源:本站原創(chuàng) 閱讀量:55
鉆星刀具槍鉆的秘密在于其優(yōu)質(zhì)選材
、精良工藝、豐富產(chǎn)品類型和個性化定制服務(wù)。以下是其整硬槍鉆、BTA、機夾槍鉆、焊接槍鉆的詳細(xì)介紹:- 整硬槍鉆:鉆星刀具的整硬槍鉆采用高品質(zhì)硬質(zhì)合金材料,經(jīng)精密加工和特殊熱處理,硬度高、耐磨性強。其設(shè)計優(yōu)化了切削刃幾何角度和排屑槽結(jié)構(gòu),可降低切削阻力,提高排屑效率,減少熱量積累。刀桿和刀頭由整支合金棒料一次磨削而成,直線度好,無焊接點,穩(wěn)定性高,不易掉頭,使用壽命長,能滿足航空航天、汽車制造等領(lǐng)域的高精度深孔加工需求。
- BTA鉆頭:BTA是國際深孔鉆聯(lián)盟的簡稱
。BTA鉆頭屬于深孔鉆的一種,鉆星刀具的BTA鉆頭有單管鉆、噴吸鉆等。它通過高壓切削液將切屑從鉆桿內(nèi)部排出,可保證加工過程順暢高效。加工時,前刀面切削,后刀面支撐,導(dǎo)線條對孔壁進行擠壓,能獲得較好的表面粗糙度,適用于大直徑深孔加工,常用于大型工業(yè)部件的深孔作業(yè)。- 機夾槍鉆:機夾槍鉆有可更換的硬質(zhì)合金刀片
,通過螺絲固定在刀桿上
。其刀片易于拆卸和更換,當(dāng)?shù)镀p后
,無需更換整個刀頭
,減少了停機時間,降低了成本
。這種槍鉆通常適用于刀片容易磨損的粗加工環(huán)境
,以及頻繁更換刀片或?qū)Τ善访舾械膽?yīng)用場景,可根據(jù)不同加工材料和需求選擇不同系列的刀頭。
- 焊接槍鉆:焊接槍鉆是將鉆頭與鉆桿通過特殊焊接工藝連接而成
,在保證高強度的同時
,降低了制造成本。其焊接部位經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測
,可靠性高
。該槍鉆切削刃幾何角度和排屑槽結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化,可降低切削阻力,提高排屑效率,減少熱量積累,穩(wěn)定性和剛性出色,能在高轉(zhuǎn)速、大進給條件下平穩(wěn)切削,適用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域中對精度要求高、切削力較大且刀片不易磨損的精加工場景。
這些槍鉆類型的差異化布局
,不僅揭示了深孔加工工具“因需定制”的發(fā)展邏輯,更彰顯了鉆星刀具在技術(shù)創(chuàng)新與實用價值之間的平衡智慧。未來,隨著制造業(yè)對加工精度、效率及成本控制的要求不斷提升,鉆星刀具的槍鉆系列無疑將持續(xù)迭代升級,為更多行業(yè)的深孔加工難題提供更優(yōu)解,成為推動精密制造進步的重要力量。