深孔加工利器:鉆星槍鉆,精度與效率的完美融合
發(fā)布時(shí)間:2025-09-08
文章來(lái)源:本站原創(chuàng) 閱讀量:33
在精密制造的復(fù)雜工藝中
,深孔加工一直是極具挑戰(zhàn)的環(huán)節(jié),而鉆星槍鉆憑借卓越性能 ,成為眾多企業(yè)突破加工瓶頸的關(guān)鍵 。

一、精準(zhǔn)鉆削
,攻克深孔難題
鉆星槍鉆專為長(zhǎng)徑比高的深孔加工設(shè)計(jì) ,可在工件上鉆出孔徑小至1.02mm,深度達(dá)360mm的精密孔 ,廣泛應(yīng)用于汽車制造 、航空航天、模具加工等行業(yè) 。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工中 ,精準(zhǔn)鉆出噴油嘴安裝孔;航空航天領(lǐng)域 ,用于制造飛機(jī)引擎的冷卻孔與燃料噴射孔 ,確保零件性能穩(wěn)定。

二
、選材精良 ,性能卓越
鉆星槍鉆的刀體采用高品質(zhì)硬質(zhì)合金材料,硬度可達(dá)HRA90以上,具備出色的耐磨性與耐熱性。加工高強(qiáng)度合金材料時(shí),能承受切削高溫,保持刃口鋒利,減少刀具磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低換刀頻率與生產(chǎn)成本。刀頭和刀桿為整體硬質(zhì)合金,在機(jī)床上一次磨削完成,直線度好,不存在焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力,保證加工過(guò)程穩(wěn)定。

三
、創(chuàng)新設(shè)計(jì),高效加工
1. 優(yōu)化刃口與幾何形狀:獨(dú)特的切削刃幾何角度設(shè)計(jì),能有效分散切削力,減少加工時(shí)的振動(dòng)與噪音,提高加工效率與表面光潔度,加工后的工件表面粗糙度Ra可低至0.8μm。
2. 特殊涂層處理:通過(guò)TiAlN納米多層涂層技術(shù),增強(qiáng)刀具的抗磨損能力,在加工不銹鋼、鈦合金等難加工材料時(shí),刀具壽命可延長(zhǎng)2 - 3倍。
3. 高效排屑與散熱:內(nèi)部冷卻通道搭配優(yōu)化的排屑槽結(jié)構(gòu),高壓切削液直達(dá)切削區(qū)域,及時(shí)帶走熱量與切屑,避免切屑堵塞和熱量過(guò)高對(duì)加工質(zhì)量與刀具壽命的影響,確保加工過(guò)程順利。

四
、定制服務(wù),滿足多元需求
不同行業(yè)與工件對(duì)槍鉆的要求各異,鉆星刀具提供定制化服務(wù)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)依據(jù)客戶的加工材料、孔徑、孔深、精度要求等,量身設(shè)計(jì)槍鉆參數(shù),提供從刀具選型、使用指導(dǎo)到售后維護(hù)的一站式解決方案。

鉆星槍鉆以精準(zhǔn)的加工能力、卓越的材料性能
、創(chuàng)新的設(shè)計(jì)以及貼心的定制服務(wù),成為深孔加工領(lǐng)域的佼佼者。選擇鉆星槍鉆,就是選擇高效、精準(zhǔn)的加工方案,為企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。

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在精密制造的復(fù)雜工藝中
,深孔加工一直是極具挑戰(zhàn)的環(huán)節(jié),而鉆星槍鉆憑借卓越性能
,成為眾多企業(yè)突破加工瓶頸的關(guān)鍵
。
一、精準(zhǔn)鉆削
,攻克深孔難題
鉆星槍鉆專為長(zhǎng)徑比高的深孔加工設(shè)計(jì)
鉆星槍鉆專為長(zhǎng)徑比高的深孔加工設(shè)計(jì)
,可在工件上鉆出孔徑小至1.02mm,深度達(dá)360mm的精密孔
,廣泛應(yīng)用于汽車制造
、航空航天、模具加工等行業(yè)
。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工中
,精準(zhǔn)鉆出噴油嘴安裝孔;航空航天領(lǐng)域
,用于制造飛機(jī)引擎的冷卻孔與燃料噴射孔
,確保零件性能穩(wěn)定。
二
、選材精良
,性能卓越
鉆星槍鉆的刀體采用高品質(zhì)硬質(zhì)合金材料,硬度可達(dá)HRA90以上,具備出色的耐磨性與耐熱性。加工高強(qiáng)度合金材料時(shí),能承受切削高溫,保持刃口鋒利,減少刀具磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低換刀頻率與生產(chǎn)成本。刀頭和刀桿為整體硬質(zhì)合金,在機(jī)床上一次磨削完成,直線度好,不存在焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力,保證加工過(guò)程穩(wěn)定。
1. 優(yōu)化刃口與幾何形狀:獨(dú)特的切削刃幾何角度設(shè)計(jì),能有效分散切削力,減少加工時(shí)的振動(dòng)與噪音,提高加工效率與表面光潔度,加工后的工件表面粗糙度Ra可低至0.8μm。
2. 特殊涂層處理:通過(guò)TiAlN納米多層涂層技術(shù),增強(qiáng)刀具的抗磨損能力,在加工不銹鋼、鈦合金等難加工材料時(shí),刀具壽命可延長(zhǎng)2 - 3倍。
3. 高效排屑與散熱:內(nèi)部冷卻通道搭配優(yōu)化的排屑槽結(jié)構(gòu),高壓切削液直達(dá)切削區(qū)域,及時(shí)帶走熱量與切屑,避免切屑堵塞和熱量過(guò)高對(duì)加工質(zhì)量與刀具壽命的影響,確保加工過(guò)程順利。
不同行業(yè)與工件對(duì)槍鉆的要求各異,鉆星刀具提供定制化服務(wù)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)依據(jù)客戶的加工材料、孔徑、孔深
鉆星槍鉆的刀體采用高品質(zhì)硬質(zhì)合金材料,硬度可達(dá)HRA90以上,具備出色的耐磨性與耐熱性。加工高強(qiáng)度合金材料時(shí),能承受切削高溫,保持刃口鋒利,減少刀具磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低換刀頻率與生產(chǎn)成本。刀頭和刀桿為整體硬質(zhì)合金,在機(jī)床上一次磨削完成,直線度好,不存在焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力,保證加工過(guò)程穩(wěn)定。
三
1. 優(yōu)化刃口與幾何形狀:獨(dú)特的切削刃幾何角度設(shè)計(jì),能有效分散切削力,減少加工時(shí)的振動(dòng)與噪音,提高加工效率與表面光潔度,加工后的工件表面粗糙度Ra可低至0.8μm。
2. 特殊涂層處理:通過(guò)TiAlN納米多層涂層技術(shù),增強(qiáng)刀具的抗磨損能力,在加工不銹鋼、鈦合金等難加工材料時(shí),刀具壽命可延長(zhǎng)2 - 3倍。
3. 高效排屑與散熱:內(nèi)部冷卻通道搭配優(yōu)化的排屑槽結(jié)構(gòu),高壓切削液直達(dá)切削區(qū)域,及時(shí)帶走熱量與切屑,避免切屑堵塞和熱量過(guò)高對(duì)加工質(zhì)量與刀具壽命的影響,確保加工過(guò)程順利。
四
不同行業(yè)與工件對(duì)槍鉆的要求各異,鉆星刀具提供定制化服務(wù)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)依據(jù)客戶的加工材料、孔徑、孔深
、精度要求等
,量身設(shè)計(jì)槍鉆參數(shù),提供從刀具選型
、使用指導(dǎo)到售后維護(hù)的一站式解決方案。
鉆星槍鉆以精準(zhǔn)的加工能力、卓越的材料性能