精滾組合頭是一種用于機械加工的刀具組合，常應用于深孔加工等領域，以下是其相關概述：

結構與原理

- 結構：通常由鏜頭部分和滾壓部分組成。如深孔組合鏜滾頭，左邊有鏜頭體，中間連有連接刀體，右邊連有接頭。鏜頭體上安裝有半精鏜刀和精鏜刀塊，用于對孔進行鏜削加工；連接刀體上周圍分布均勻有裝在錐套上的滾柱，通過鍵連接，用于對孔壁進行滾壓。

- 原理：通過鏜頭的切削刃對孔進行鏜削，去除余量并修正孔的尺寸和形狀，然后利用滾壓部分的滾柱對已鏜削的孔壁進行滾壓，使孔壁表面產(chǎn)生微小的塑性變形，從而降低表面粗糙度并提高表面硬度。

加工方式

常見的精滾組合頭采用一精鏜、兩次滾壓的加工方式，將精鏜和滾壓合為一次走刀完成。這種加工方式既保證了加工質量，又大大提高了加工效率。

性能特點

- 精度高：將鏜削和滾壓工藝結合，能有效保證孔的尺寸精度、形狀精度和位置精度，同時降低表面粗糙度，獲得較高的加工質量。

- 效率高：把多道加工工序合并為一次走刀完成，減少了刀具的更換和加工時間，提高了生產(chǎn)效率。

- 適用性強：可根據(jù)不同的加工需求，調整鏜刀和滾壓部分的參數(shù)，適用于加工不同材料、不同尺寸和精度要求的孔。

應用領域

主要用于各種機械零件的深孔加工，如液壓缸筒、氣缸筒、機床主軸孔等的加工。在汽車制造、工程機械、液壓氣動等行業(yè)有著廣泛的應用。